這六種腐蝕形式導致你的閥門失效
2020/9/23
閥（fá）門被腐蝕是閥門失效的主要原因之一，腐蝕有幾種形（xíng）式（shì）或者說原因造成的，大體上可以分為六種腐蝕形式（shì）。腐蝕是通過自然（rán）的浪（làng）費的方式讓金屬到（dào）他們的礦石中。腐蝕的化學強（qiáng）調的基本腐蝕反應M0M +電子，其中（zhōng）M0是（shì）金屬（shǔ）和m是正離子的金屬，隻要金屬（M0）保留的電子，他就仍然是金屬。否則就會被（bèi）腐蝕。物理力量有大多數時候物理作用（yòng）和化學作用會一起讓閥門失效。有許多常見的品（pǐn）種的腐蝕，主要是相互重疊的。耐腐蝕的機製是（shì）由於在金屬表麵（miàn）上形成一個厚厚的保護性腐蝕膜。
類型包括：
高（gāo）溫腐蝕
為了預測高溫氧化的影響，我們需要檢測這（zhè）些數據：1）金屬組合物，2）氣氛組成，3）溫度，和4）曝光時間（jiān）。但是，眾所周知的是，大多數輕（qīng）金屬（那些比它們的氧化物更輕（qīng））形成一個非保護性的氧化物層，隨著（zhe）時間的推移（yí）越來越厚，就會脫落。也有其他形式的高（gāo）溫腐（fǔ）蝕包括硫化、滲碳等等（děng）。
縫隙腐蝕
這種情況都是發生在（zài）縫隙中，縫隙阻礙了氧氣（qì）的擴散（sàn），造（zào）成高和低的氧區域，形成溶液濃度的差異。特別（bié）是連接件或焊接接頭缺陷處可（kě）能出現狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質溶（róng）液進入，使縫內金屬與縫外（wài）金屬構成短路原電池，並且在縫內發生強烈的（de）腐蝕的局部（bù）腐蝕。
晶間腐蝕
晶間腐蝕發生的原因有多種。結果幾（jǐ）乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機械性質的破壞。如果沒有適當的熱處理或接觸致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕是受許（xǔ）多腐蝕劑（427–816°C）。這種情況可通過預退火和淬火消（xiāo）除2000°F（1093°C），采用（yòng）低碳不鏽鋼（c-0.03 max）或穩定型铌或鈦。
摩擦腐蝕
從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶（róng）解金屬（shǔ）。效果主要取決於（yú）力（lì）和速度。過大的振動或金屬彎（wān）曲也可以有類似的結果。氣蝕是腐（fǔ）蝕泵的一（yī）種常見形式，應力腐蝕開裂 高拉伸應力與腐蝕性氣氛（fēn）都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金（jīn）屬表麵的拉伸應力超過金屬的屈服點（diǎn），腐蝕作用集中應力作用的區域，結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應力集（jí）中的部件，避免這種腐蝕可以通過早期的（de）應力消除退火，或者選用適（shì）當的合金材料和設計方案（àn）。腐蝕疲（pí）勞 我們（men）通常會把靜（jìng）態應力與腐（fǔ）蝕聯係起來。
應力會導致腐蝕開裂，循環荷載會導致疲勞腐（fǔ）蝕。疲勞腐蝕都是在非腐蝕性條件下的超過疲勞而（ér）產生的。令人驚訝的是，這兩種腐蝕同時存在的的話，危害性更大。這就是為什麽在交（jiāo）變應力作用下，我們要使用（yòng）好的防腐蝕措施。
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