安裝維護
使用維護與故障排除：
安（ān）裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞（huài），尤其對於閥杆。還要轉動（dòng）幾下，看是否（fǒu）歪斜，因為運輸過程中。
閥門起（qǐ）吊時（shí），繩子不要係在手（shǒu）輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該係在法蘭上。
對於閥門所連（lián）接的管路，一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹（chuī）去（qù）氧化（huà）鐵屑、泥砂、焊渣和其他（tā）雜物。這些雜物，不（bú）但容易擦傷閥門的密封麵，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管（guǎn）子螺紋上，不要弄到閥門裏，以免（miǎn）閥內存積，影響介質流（liú）通。
安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與（yǔ）管子法（fǎ）蘭必須（xū）平行，間隙合理，以（yǐ）免閥門產生過大壓力，甚至開裂（liè）。對於（yú）脆性材料（liào）和強度不高的閥門，尤其要注意。
須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉（bì）件全開，然後焊死。
故障分析及解決方法
|
故障現象 |
檢查項目 |
解決方法 |
|
氣動閥門不能動作 |
1.電（diàn）磁閥是否正常（cháng），線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被（bèi）贓物卡死 |
更換電（diàn）磁閥、更（gèng）換線圈、清除贓物 |
|
2.對執（zhí）行器單股供氣檢驗，是否正常工作， 如（rú）汽缸活塞竄氣、缸體與端（duān）蓋或轉軸處（chù）漏氣等， 拆（chāi）開執行器檢（jiǎn）查密封件是否已損壞，汽缸內孔表麵是否已損壞。 |
更換（huàn）已壞密封圈、更換汽缸或活塞 |
|
|
3.閥（fá）內有雜質將球（qiú）芯卡住 |
清楚雜質更換已損閥（fá）件 |
|
|
4.手動操作執行機構的手柄處（chù）在手動位置（zhì） |
將手柄扳到氣動自動位置 |
|
|
5.管路扭曲、壓扁 |
糾正或更（gèng）換管路 |
|
|
6.介質或環境溫度（dù）太低，造成管路（lù）凍結。 |
即使（shǐ）清（qīng）楚冷凝水，增設除水設備 |
|
|
氣動閥門動作遲（chí）緩爬行 |
1.氣源壓力不夠 |
增加（jiā）氣源壓力，途中（zhōng）設置貯氣罐（guàn）以減少壓力變動。 |
|
2.其流量（liàng）不夠或同時有其他耗氣量大的裝置工（gōng）作 |
增設貯氣罐，增設空壓機，以減少壓力變動 |
|
|
3.氣動執行器扭矩（jǔ）過小 |
增大執行器規（guī）格 |
|
|
4.閥門負載過大，閥門閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。 |
重新修配，調（diào）整閥門扭矩（jǔ） |
|
|
5.汽缸摩擦力變動大 |
進（jìn）行合（hé）適的潤滑 |
|
|
其（qí）它故障 |
1.閥門動作開始（shǐ）跳動，負載過大 |
增大執行器規格（gé） |
|
2.閥門動作結束（shù）時跳動，動作（zuò）太快，慣性能量（liàng）過大 |
增設調速閥或外部緩衝 |
|
|
回信號無信（xìn）號 |
信號電源線路、短（duǎn）路、斷路 |
1.維修電源線路 |
|
2.重新調整凸輪至正確位置 |
||
|
3.更換（huàn）微（wēi）動開（kāi）關 |