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在化工厂车间溜达一圈定会看到有些（xiē）管道上装有圆圆脑袋的阀门，这就是调节阀。
气动薄膜调（diào）节阀
调节阀从它的名称则可知晓一些信息，关键词调节二字它的调节范围0～100 %之间（jiān）任意调节。
细心的朋友应该发现，每（měi）台调节阀的（de）脑袋下面都挂着（zhe）一（yī）个装（zhuāng）置，熟悉（xī）的（de）肯定知道，这就（jiù）是调节阀的心脏，阀门定位器，通过（guò）这个装（zhuāng）置可调节进入脑袋（气动薄膜（mó））内气量（liàng），可以精 准的控制阀门的位置。
阀门定位器有（yǒu）智（zhì）能式定位器（qì）和机（jī）械式定位器，今（jīn）天讨论的是后者机械式定位器，与（yǔ）图片所示的定位器一样的。
机械式气（qì）动阀门定位器的工作原理
阀门定位器结构示意图（tú）
图中基本将机（jī）械式气动阀门定（dìng）位器的部件（jiàn）一一说清楚，接下来就是看它如何工作（zuò）的？
气源来自于（yú）空压站的压缩空气，在阀门定位器气源进 口前段还有一个空气过滤减压阀，用于压缩空气的净化。从减压阀（fá）出口的气源从（cóng）阀门定位器进（jìn）入，至于多少气量进入阀门的膜（mó）头，根据控制器的输出信号决定。
控制器输出的（de）电信号是4～20mA，气（qì）动信号是20Kpa~100Kpa，从电信号到气信号是通过电气转换器进（jìn）行的。
当控制器输出的电信号转变为与之相（xiàng）对应的气信号时，然（rán）后（hòu）将（jiāng）转（zhuǎn）换后的气（qì）信号作用在波纹管上。杠杆2则绕着支点运动，杠杆2下段向右运（yùn）动靠近喷嘴。
喷嘴的（de）背压增加，经（jīng）过气动放大器放大后（图中那个带小于符号的部（bù）件），将气源的一部分（fèn）送入到气动薄膜的气室，阀杆带着阀芯向下自动逐渐将阀门开度变小。
此时，与阀杆相连的反馈杆（图中摆杆）绕着支点向下移（yí）动，使轴的前端向下移动，与（yǔ）其连接的偏心凸轮做逆（nì）时针旋转，滚轮顺时针（zhēn）旋转向（xiàng）左移动，从而拉伸反馈弹簧（huáng）。由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左（zuǒ）移动（dòng），此时就会与作用在（zài）波纹管上的信号压力达到力平衡，于是阀门（mén）就固定在某个位置不动（dòng）作了。
通过上面的介绍，应（yīng）该对机械式阀门定位器有一定的了解，有机会的时候再操作一边zui好是能（néng）够动手拆卸一 次，加深定位器每（měi）个ling件的位置（zhì）及每个ling件的名。因此，机械式阀门的浅谈告一段落，接下来进行知识（shí）的扩（kuò）展，让对调节（jiē）阀有个更深层次的认知。
知识扩展一
图中的气动薄膜调节阀属于气关式，有人就问（wèn），为什么？
第 一，看气（qì）动薄膜的进气方向，是正（zhèng）作用（yòng）。
第 二，看阀芯安装方向，正作用。
气动薄（báo）膜（mó）气室通气源，膜片向下压膜片覆盖的六（liù）根弹簧弹簧，从而推动阀杆向下（xià）移动，阀（fá）杆与阀芯相连一起，阀（fá）芯正向安装（zhuāng），于是在得气源（yuán）是阀（fá）门往关位置移动。因此，将其称之为气关阀。故障开的意思，当（dāng）气源由于（yú）施工或气管的腐（fǔ）蚀，导致供气（qì）中（zhōng）断，阀门在弹簧的反作用力下又复位，阀门（mén）又处于全开位（wèi）置（zhì）。
气关阀怎（zěn）么（me）用？
怎么用是（shì）站在安（ān）全角度考虑的，这是选气开还是气关的必要条件。
举（jǔ）例：锅炉的（de）核心装置之一汽包，一台（tái）用于给水系统（tǒng）的调节阀肯定要（yào）用气关式。为什么？打个比方，假如因为气源或电源突然中断（duàn），炉（lú）膛依然在剧烈燃烧，不断的加热汽包的（de）水。要是用的气开调节阀，能源中（zhōng）断，阀门就关闭，汽包没有进（jìn）水分分钟烧干（gàn）（干烧），这是非常危险的，根本无法在短时间处理调节（jiē）阀故障，从而会导致停炉事（shì）故发生（shēng）。
因此，避免干烧（shāo）甚至停炉事故发（fā）生，必（bì）须得用气关阀。虽然（rán）能源中断，调节阀位于全开位置，给汽包不断进水，但不会导致汽包干钱，处理调节阀（fá）故障还是有时间应付不至于直接停炉来处理。
通过上面的举例，现在应该对气开调节阀和气关调节阀如何选用应（yīng）该有个初步的认知了吧！
知识扩展二
这个小知（zhī）识关于定位（wèi）器正反作用的改变。
图中的调（diào）节阀是正作用的。偏心凸轮有AB两面，A代表正面、B代表方面（miàn）。此时是A面朝外，将B面朝外就（jiù）是反作用。因此，把图中的A向（xiàng）变B向就是反作用的机械式阀门定位器。
图中的实物图是（shì）正作用（yòng）的（de）阀门定位器，控制器输出信号（hào）4-20mA。当4mA时，对应（yīng）的气信号是20Kpa，调节阀（fá）全开。当（dāng）20mA时，对应的气信号（hào）100Kpa，调节阀全关。
机械式阀门定位器的既有优点又有缺点：
优（yōu）点：控制精 确。
缺点：由于气动控制（zhì），如果要将位置（zhì）信号反馈到中控室，需要额外（wài）做电气转换装（zhuāng）置。
知识扩展三
日常故障方面的事宜。
生（shēng）产过程中出现故障正常不过了，这是生产过程中的一部分。但为了保质、保安全（quán）、保量就必须及时处（chù）理问题这才是待在公司的价值。因此，将（jiāng）遇（yù）到的几种故障现象浅谈（tán）一下：
一、阀（fá）门定位器输出如龟（guī）速
不打开阀门定位器前盖；听声音，看气源管有无破解导致泄露，这个肉眼可（kě）判断。以及输入气室（shì）有（yǒu）无（wú）泄（xiè）露的声音通过（guò）听。
打开阀门定（dìng）位器前（qián）盖：
1. 恒节流孔（kǒng）有无堵塞（sāi）
2. 检查挡板位置
3. 检查反（fǎn）馈弹簧的弹（dàn）力
4. 将（jiāng）方大器（qì）拆开（kāi）检（jiǎn）查（chá）膜片。
二、阀（fá）门定位器输出没劲
1、看气源压力是否在规定范围和反馈杆有没有脱落，这是zui简单的步（bù）骤。
2、检查信号线接线是否正确（què）（后期出现的问题一般忽（hū）略不计）
3、线圈和衔铁之间有没有东西卡住
4、检查喷嘴与挡板的配合位置是否合适
5、检查电磁（cí）组件线圈情况
6、检查（chá）平衡弹簧调试位置是否合理
随后，输入信号，但输出（chū）压力不变（biàn）化，有输出就是达不到zui大值等，这些故障也是日常故障会遇到的这（zhè）里不再多言。
知识扩展四
调节阀的行程调整
生产过程中，调（diào）节阀使用过久会（huì）导致行程不（bú）准，通俗的（de）说在想开到某（mǒu）个位置总是有较大的误差。
行程为0-100 %，选取zui大点进行调校，分别是0、25、50、75、100，都是百 分数表示。尤其是机械式阀门定位器，调校（xiào）时需（xū）要把定位器内部的调节0位和调节跨度的两个手动的部件位置清楚在（zài）哪里（lǐ）。
假如以气开调节阀为例，进行（háng）调校。
调0点，控制室或（huò）信号发生器给予4mA，调节阀应该全关，达（dá）不到全关进行调0。调0完成直接调50%这个点，与之相差进行跨度调整，同时（shí）注（zhù）意反（fǎn）馈杆与阀杆应该是处于垂直状态。调好（hǎo）后再进（jìn）行100 %这个点调整，调节好（hǎo）后再从0-100 %之间的五个（gè）点反复调整，直到（dào）开度精 确为止。
从（cóng）机械式定位器到智能式（shì）定位器。站在科技方面看，科技发展的神速，给予一线维护人降低了劳动强度（dù）。个人认为，想锻炼（liàn）动手能力和（hé）学到技术，机械式（shì）定位器（qì）是zui好的，尤（yóu）其对于新入门的（de）仪表人员。智能式定（dìng）位器说白了，会看懂说明书（shū）上几个字，手指动动就行了，什么调0点调量程，调行程一切自动调整，只要在哪里傻傻的等着它自己玩完了就整理了现（xiàn）场走人（rén）就是。对机械式（shì）的，很多部件要自己动手拆动手修（xiū）理再安装，对于动手能力肯有有提升，而且对（duì）其内部结构更有印（yìn）象。
不管是智（zhì）能还是非智能的，其对于（yú）整个自动化生产过程是处于主导地位的，一旦“罢工”，调节无从说起，自动化控制失去意义。
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